Sistemas de fundação pré-moldados

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Na quinta temporada de "Bob Vila's Home Again", o popular projeto "Cabin in the Woods" apresentou uma variedade única de textil e tecnologia inovadores de construção que economizavam tempo e dinheiro. Um produto que continua a gerar interesse é o sistema de parede pré-fabricada e fundação de última geração desenvolvido por Walls Superior da América.

O sistema de paredes superiores consiste em paredes de concreto cravejadas pré-moldadas. Os painéis de parede prontos para acabamento apresentam orifícios de encanamento e acesso elétrico embutidos, e as equipes da SWA podem instalar um sistema médio em cerca de cinco horas, em quase qualquer tipo de clima.

Pré-isolado com isopor do Dow e selado com Bostik Chem-Caulk, paredes superiores são fabricadas para padrões nacionais e códigos de construção reconhecidos com 5.000 psi de concreto. Isso elimina a necessidade de impermeabilização adicional ou acariciar.

Nas palavras da literatura da SWA, “dez vezes mais forte que uma base em bloco, o sistema de paredes superiores é garantido para evitar a infiltração de água e o acúmulo de umidade. Devido ao seu design inovador, as paredes superiores mantêm as casas mais quentes e secas que as fundações convencionais, adicionando espaço valioso e aumentando os valores de revenda.”

Especificidades
Para melhorar a resistência e a durabilidade, os painéis de paredes superiores são fabricados com pregos de concreto reforçado com aço, isolamento rígido, viga de ligação superior e inferior (rodapé) reforçada e um concreto de 2 polegadas de espessura voltado.

Os feixes de ligação e o voltado de concreto são lançados em um derramamento contínuo. Eles se conectam aos prisioneiros, encapsulando verdura vertical e ganchos e pinos galvanizados que se projetam de cima, inferior e traseiro de cada prisioneiro.

As tiras de furção tratadas com pressão são presas na face interna de cada garanhão para fornecer uma base para acomodar uma variedade de acabamentos de parede. Além disso, os orifícios de diâmetro de 1 polegada são lançados em cada cravo, permitindo a instalação de fiação e encanamento.

O feixe de ligação superior é perfurado com orifícios pré-formados de 1/2 polegada aproximadamente a cada 24 polegadas para permitir o aparafusamento das placas de soleira tratadas com pressão. O sistema é entregue ao canteiro de trabalho com um rodapé embutido e é instalado em sub-footer de pedra triturada.

As paredes são pré-isoladas com isopor do Dow de 1 polegada, com uma classificação R-5. Isolamento adicional pode ser adicionado à cavidade da parede de 7-1/2 polegadas de profundidade entre os prisioneiros para aumentar o valor R até R-26. Um cordão triplo de Bostik Chem-Caulk fornece um selante estanque nas costuras do painel. Coloque 12 polegadas da parede pré-moldada, um tubo de drenagem perfurado de 4 polegadas garante um porão mais seco coletando e canalizando o excesso de água para longe da fundação.

Paredes superiores são completamente feitas e projetadas para acomodar as aberturas de porta e janelas. Os painéis são normalmente formados em comprimentos de até 16 pés e alturas padrão de 4 pés, 4 pés e 8 polegadas, 8 pés 2 polegadas, 9 pés e 10 pés, e podem ser lançados para praticamente qualquer forma para design ilimitado flexibilidade.

Básico de instalação
As equipes treinadas em fábrica podem instalar um sistema de fundação média em cerca de cinco horas, independentemente da maioria das condições climáticas. O preenchimento pode começar assim que o piso for derramado e o piso está adequadamente preso ao topo do sistema de parede. Os painéis chegam ao local de trabalho já curados, para que a construção possa prosseguir imediatamente após a instalação.

Processo de preparação e instalação do local
1. Uma área de nível de 35 x 35 pés, livre de obstruções aéreas, deve ser fornecida para o guindaste.

2. O porão deve ter um overdig de 24 polegadas na parte inferior da escavação.

3. O sistema de drenagem deve estar no lugar e funcional.

4. Os pinos de canto da fundação devem ser claramente indicados.

5. A pedra triturada deve cobrir toda a área do piso e estar nivelada a uma polegada.

6. O construtor deve fornecer materiais de suporte para o sistema de parede. Vários comprimentos de 2x4s são preferidos.

7. O site deve estar acessível para o caminhão de entrega e guindaste. Verifique se há lama, curvas nítidas, colinas, solavancos, árvores e fios aéreos.

Diretrizes para o clima frio
1. Misture cálcio com a pedra até o solo virgem em uma área de pelo menos 30 polegadas de largura ao redor do pé.

2. Cubra a área com folhas de plástico ou outro material impermeável e não poroso, estendendo dois pés em cada lado do centro do pé. Coloque pedras ou outro material pesado ao longo das bordas para impedir que o ar fique embaixo do cobertor de plástico.

3. Espalhe pelo menos 15 cm de palha solta sobre o cobertor - mais em condições de congelamento severas.

Essas etapas de inverno manterão a base de pé estável e impedirão atrasos relacionados ao clima. Depois que as paredes são colocadas, reaplique a palha até que o preenchimento seja concluído.

Ventilação de radônio
Paredes superiores podem acomodar facilmente um sistema de ventilação simples e econômico para remover o ar contaminado e o gás de radônio do porão. Fornecido e instalado pelo construtor, um pequeno ventilador e sistema de tubulação em linha pode ser muito eficaz. Recursos padrão especiais do sistema SWA adicionam à eficácia deste sistema de troca de ar.

Os painéis de concreto fundido oferecem uma taxa de permeabilidade muito baixa, que é ainda mais aprimorada pelo isolamento de isopor do Dow, instalado em fábrica. A fundação de pedra esmagada permite o fluxo livre de ar de todos os pontos da escavação no sistema de escape sob o piso.